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高溫合金大型鍛件的組織和性能控制

  高溫合金主要用于制造燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的重要零件,如渦輪葉片、渦輪盤(pán)、承力環(huán)、火焰筒安裝座等,此類(lèi)零件不僅要求具有很高的高溫性能和良好的疲勞性能,而且要求具有抗氧化、抗腐蝕性能和一定的塑性。

  變形高溫合金可分為鐵基、鎳基和鈷基合金三類(lèi)。
 

鍛件

 

  我國(guó)鍛造大型鍛件常用的合金牌號(hào)有GH30、GH32、GH33、GH34、GH36、GH37、GH43、GH49、GH130、GH135、GH140和GH220等。其中GH34、36、130、135、140是鐵基高溫合金鋼,其余的是鎳基高溫合金。在這些高溫合金中含有大量的Cr、Ni、Ti、Al、W、Mo、V、Co、Nb、B、Ce等合金元素。就鐵基高溫合金來(lái)說(shuō),加入較多的Cr是為保證合金在高溫下的抗氧化能力;加入較多的鎳,一方面是為保證得到奧氏體基體,另一方面是與鈦、鋁生成合金的主要強(qiáng)化相,還有一個(gè)方面是鎳和鉻配合使用能夠提高合金的抗氧化能力;加入高熔點(diǎn)的金屬元素如W、Mo、V、Co等來(lái)提高合金的再結(jié)晶溫度;加入W、Mo、V、Nb等強(qiáng)烈的碳化物形成元素和合金中微量的碳作用,生成高度分散的高熔點(diǎn)的碳化物例子,它們主要分布在晶界處,是強(qiáng)化相;加入硼是為了生成硼和金屬元素間的硼化物,硼化物分布在晶界處,是強(qiáng)化晶界的主要強(qiáng)化相;鈰的加入是為了進(jìn)一步清除液態(tài)合金中的雜質(zhì)元素,因而使合金晶界處得到凈化,有較緊密的結(jié)合,有較高的強(qiáng)度。

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