終鍛模膛設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是什么？熱鍛件圖怎樣設(shè)計(jì)？
終鍛模膛是鍛件最后成形的模膛,通過(guò)它獲得帶飛邊的鍛件。終鍛模膛根據(jù)熱鍛件圖設(shè)計(jì),也是按照熱鍛件圖進(jìn)行加工制造和檢驗(yàn)的,終鍛模膛設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容,是繪制熱鍛件圖、確定飛邊槽及口尺寸。
終鍛模膛由模膛本體、飛邊槽和鉗口三部分組成。終鍛模膛本體的形狀尺寸與熱鍛件圖完全相同。因此鍛模圖中終鍛模膛本體部分尺寸標(biāo)注極少,但是應(yīng)在鍛模圖技術(shù)條件中注明：終鍛模膛未注尺寸處按照熱鍛件圖制造。
熱鍛件圖是根據(jù)鍛件圖設(shè)計(jì)的。熱鍛件圖所畫(huà)的,是鍛造變形結(jié)東時(shí)位于終鍛模膛中的熱態(tài)鍛件。因此,熱鍛件的形狀與鍛件形狀基本相同。但是,與鍛件圖有如下一些區(qū)別。
1.熱鍛件尺寸比鍛件圖上相應(yīng)的尺寸有所放大,叫做“加放縮率”。加放收縮率時(shí)應(yīng)注意：無(wú)坐標(biāo)中心的圓角半徑不放收縮率薄而寬、細(xì)而長(zhǎng)的般件,因在鍛模中冷卻快,收縮率應(yīng)適當(dāng)減小；利用終鍛模膛進(jìn)行校正工序的鍛件,收縮縮率視校正溫度而適當(dāng)減小。
2.根據(jù)終鍛時(shí)金屬變形流動(dòng)情況,熱鍛件尺寸有時(shí)需要相對(duì)鍛件尺寸做局部調(diào)整。例如,終鍛模膛易受磨損處,可在鍛件負(fù)公差范圍內(nèi)增加一層磨損量，以提高鍛模壽命,其模膛在輪輻處易受磨損。又例如,下模模膛底部容易積聚氧化鐵皮,致使鍛件表面壓坑或缺肉。為避免局部缺肉,在熱鍛件圖上曲柄端頭加厚2mm。此外,錘上模鍛時(shí),由于慣性作用,上模充填效果比下模的好得多,所以應(yīng)把鍛件的復(fù)雜部分盡可能設(shè)置于上模。
3.熱鍛件圖是用來(lái)制造終鍛模膛的,熱鍛件的高度尺寸就是終鍛模膛的深度尺寸。模膛深度加工是以分模面為基準(zhǔn)進(jìn)行的,因此,為便于終鍛模膛的加工和檢驗(yàn),熱鍛件圖高度方向的尺寸應(yīng)該從分模面注起。熱鍛件圖上不畫(huà)出零件輪廓,也不注鍛件公差,但是要標(biāo)注(或說(shuō)明)圓角半徑、模鍛斜度和收縮率。如果鍛件有內(nèi)孔,要繪出連皮形狀并標(biāo)注尺寸。
熱鍛件圖上不注鍛件公差的原因是熱鍛件圖是用來(lái)制造和檢驗(yàn)終鍛模膛的,熱鍛件雖然是以實(shí)體形式畫(huà)出,但是實(shí)質(zhì)上它是終鍛模膛的型腔。需要規(guī)定的是鍛模制造公差。
作為模鍛生產(chǎn)的行業(yè)約定,熱鍛件圖一般繪于鍛模圖的右上角,作為鍛模圖的一部分。鍛模制造公差一般以表格形式或以以指出標(biāo)準(zhǔn)號(hào)形式在鍛模圖技術(shù)條件中給出。
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