厚壁容器材料的各種性能主要靠鋼中加入C和合金元素來保證，一旦成分確定之后,熱處理則起決定性作用，特別是對厚截面制件的韌性而言,沒有一個合理的熱處理制度就難以達到要求的指標(biāo)。實踐說明,鍛件的預(yù)備熱處理和其后的性能熱處理都是達到預(yù)期目標(biāo)的必要手段。

一、預(yù)備熱處理

 預(yù)備熱處理通常是在鍛后熱處理中完成。由于冶煉技術(shù)的進步，鋼中氫含量和雜質(zhì)元素已得到了有效控制，所以鍛后熱處理的主要目的是調(diào)整和細化晶粒，為性能熱處理做組織準(zhǔn)備以及接受粗加工后的超聲波探傷。通過對A533B鋼研究后指出，鐵素體、貝氏體及馬氏體型顯微組織的微觀解理斷裂應(yīng)力）兩者主要由碳化物尺寸和分布來控制，特別是在組織中出現(xiàn)最粗的碳化物時，顯得最有害于韌性。因此，預(yù)備熱處理還有改善碳化物尺寸和分布的任務(wù).

二、性能熱處理

厚壁容器鍛件的調(diào)質(zhì)一般是在粗加工之后進行。減小熱處理時鍛件的厚度有利于心部得到良好的組織和性能，同時,具有光潔的表面才能通過超聲波探傷對鍛件內(nèi)部質(zhì)量做出早期判斷。但是經(jīng)常生產(chǎn)容器的廠家已能有效地控制好內(nèi)部質(zhì)量,也可以直接進行毛坯調(diào)質(zhì)，以便縮短生產(chǎn)周期。

三、熱處理設(shè)備

 為了使大型容器鍛件能夠均勻而有效地加熱與冷卻，鍛件生產(chǎn)廠應(yīng)具備有足夠能力的大型熱處理爐和淬火水槽。淬火水的流動狀態(tài)對工件表面的熱交換起著重要作用，它比水槽的容積和循環(huán)水量的作用更為明顯，所以水槽的內(nèi)壁附近及中心處均設(shè)有對著工件噴射的水管，以加強筒形件內(nèi)外壁的冷卻。

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