不銹鋼鍛件的精密模鍛
精密模鍛是提高鍛件精度和表面質(zhì)量的一種先進(jìn)的成型工藝。它能夠鍛造形狀復(fù)雜、尺寸精度高的零件，如錐齒輪、葉片等。其主要工藝特點(diǎn)如下：
（1）使用普通的模鍛設(shè)備進(jìn)行鍛造，一般需采用預(yù)（粗）鍛和 終（精）鍛兩套鍛模，對(duì)形狀簡(jiǎn)單的鍛件也可以用一套鍛模，粗鍛時(shí)應(yīng)留0. 1?1. 2mm的精鍛余量。
（2）原始坯料尺寸和重量要精確，否則會(huì)降低鍛件精度和增大 尺寸公差。
（3）需要精細(xì)清理坯料表面，除凈氧化皮、脫碳層及其他缺陷等。
（4）采用無(wú)氧化或少氧化加熱法，盡量減少坯料表面的氧化皮， 為提高鍛件精度和減少粗糙度打好基礎(chǔ)。
（5）模鍛時(shí)要很好地潤(rùn)滑和冷卻鍛模。
（6）模具精度對(duì)提高鍛件精度影響很大，精鍛模膛的精度一般要比鍛件精度高兩級(jí)，精鍛模要有導(dǎo)柱、導(dǎo)套結(jié)構(gòu)，以保證合模準(zhǔn)確。為排除模膛中的氣體，減少金屬流動(dòng)阻力容易充滿(mǎn)模膛，在凹模上應(yīng)幵設(shè)排氣孔。
在高能精密鍛壓設(shè)備上加工不銹鋼具有下述的優(yōu)點(diǎn)：
（1）良好的尺寸公差；
（2）提高抗疲勞壽命；
（3）增強(qiáng)強(qiáng)度和塑性；
（4）改善熱處理特性；
（5）可鍛造外形復(fù)雜的鍛件；
（6）可鍛造不需要脫模斜度和圓角半徑小的鍛件。
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